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使用熱流道模具的好處

作者: 淄博模創(chuàng)模具有限公司 【 原创 】 2022-08-20

       熱流道模具廣為應(yīng)用于世界各工業(yè)發(fā)達國家和地區(qū)。為塑料模具節(jié)約塑料,縮短成型周期,降低生產(chǎn)成本,提高系統(tǒng)效率。這主要是因為熱流道模具具有以下顯著特點:

  1.縮短制件成型周期,提高生產(chǎn)效率。

  由于主流道和次流道的冷卻時間沒有限制,零件成型固化后可以及時推出。許多熱流道模具生產(chǎn)的薄壁產(chǎn)品的成型周期可在8秒內(nèi)完成。

  2.節(jié)約塑料原料。

  傳統(tǒng)模具注塑時會產(chǎn)生水口料,要求高的塑料產(chǎn)品不允許使用水口料(再生二次料),因為重復(fù)使用水口料會降解塑料的分子結(jié)構(gòu)和性能,再利用會影響產(chǎn)品質(zhì)量。

  由于熱通道模具中沒有冷通道,因此沒有水口材料(成本材料)。這對昂貴的塑料應(yīng)用項目尤為重要。事實上,世界上主要的熱通道制造商在世界上昂貴的石油和塑料原料時代發(fā)展迅速。因為熱通道技術(shù)是降低材料成本、降低材料成本和節(jié)約成本的有效途徑。

使用熱流道模具的好處

  3.減少不良產(chǎn)品,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

  在熱流道模具成型過程中,塑料熔體溫度在流道系統(tǒng)中得到準(zhǔn)確控制。塑料可以更均勻地流入每個模具腔,結(jié)果是質(zhì)量相同的塑料零件。熱流道成型的塑料零件澆口質(zhì)量好,脫模后殘余應(yīng)力低,塑料零件變形小,大大提高了注塑產(chǎn)品的表面美觀度。因此,市場上許多高質(zhì)量的產(chǎn)品都是由熱流道模具生產(chǎn)的。例如,熟悉的電話外殼、手機外殼、打印外殼、電腦和汽車中的許多塑料零件都是由熱流道模具生產(chǎn)的。

  4.消除后續(xù)工序,有利于生產(chǎn)自動化。

  熱流道模具成型后,零件為成品,無需修剪澆口和回收冷膠道。有利于生產(chǎn)自動化。許多國外產(chǎn)品制造商將熱流道與自動化相結(jié)合,大大提高了生產(chǎn)效率。

  5.擴大注塑工藝的應(yīng)用范圍。

  許多先進的塑料成型工藝都是在熱流道技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。PET預(yù)成型、模具中多色共注、多材料共注工藝等。

  6.可以減少產(chǎn)品的失誤率,提高產(chǎn)品的總質(zhì)量。

  在熱流道模具成型過程中,塑料可以以更加均勻和一致的狀態(tài)流入每個模具型腔,同時溫度也得到了精準(zhǔn)的控制,從而使塑料部件具有相同的質(zhì)量。熱流道成型的塑件澆口質(zhì)量好,有較低的脫模后殘余應(yīng)力,塑件產(chǎn)出之后的變形小,注塑產(chǎn)品的表面美觀度也得到了大大提高。市場上存在很多熱流道模具生產(chǎn)的高質(zhì)量的產(chǎn)品,如熟悉的電話機外殼、手機機箱、印刷機箱、電腦、汽車中的許多塑料零件都是由熱流道模具生產(chǎn)而成。

  7.后續(xù)過程消除,生產(chǎn)自動化便利

  熱流道模具成型后,零件為成品,不需修剪澆口、回收冷膠槽等,有利于生產(chǎn)自動化。國外許多產(chǎn)品制造商將熱流道與自動化相結(jié)合,大大提高了生產(chǎn)效率。


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